PMMA နှင့် PC High Transparent Plastic အစိတ်အပိုင်းများ
| အပိုင်းအမည် | PMMA နှင့် PC High Transparent Plastic အစိတ်အပိုင်းများ |
| ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ | မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အဆောက်အဦနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး၊ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု၊ အခြားအရာများ (အာကာသယာဉ်၊ စိုက်ပျိုးရေး) တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။Polymer အမျိုးအစားတွင် PET၊ PVC၊ PP၊ PS၊ PC၊ PMMA၊ အခြားအရာများ (Polyamide၊ ABS & SAN၊ Polyethylene၊ TPU)ကြေးမုံ သို့မဟုတ် အလင်းပြန်ခြင်းအတွက် မှိုတက်ခြင်း။ |
| တင်ပို့သည့်နိုင်ငံ | ပြင်သစ် |
| ပစ္စည်း | PC |
| ပြီးသွားတယ်။ | မှန်အရောင်တင် |
| အခေါင်းပေါက်နံပါတ် | 1+1 |
| မှိုစံ | HASCO |
| မှိုအရွယ်အစား | |
| သံမဏိ | S136H |
| မှိုဘဝ | 500000 |
| ဆေးထိုး | အပြေးသမား အအေးတံခါး |
| ထွတ် | ထွတ်ထိုးတံ |
| ဆေးထိုးစက်ဝန်း | 30S |
| ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များနှင့် လျှောက်လွှာ | မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန် ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားပြီး ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ။UL94 V0၊ V2 နှင့် 5VA အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် RoHS နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။နှင့် အားဖြည့်မထားသော ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်အဆင့်သည် မြင့်မားသောအပူခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် မော်ဒူလပ်များနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုခုခံမှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ |
နည်းပညာ
စျေးကွက်တွင် အသုံးများသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများမှာ- polymethyl methacrylate (acrylic or plexiglass PMMA plastic), polycarbonate (PC plastic), polyethylene terephthalate (PET), transparent nylon, AS (Acrylonitrile-styrene copolymer) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ PMMA၊ PC နှင့် AS တို့ဖြစ်သည်။
1. ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ- ပထမဦးစွာ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပလတ်စတစ်များသည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး ဒုတိယအနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် အချို့သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ရေစုပ်ယူမှုတို့ရှိရပါမည်။အသုံးပြုရာတွင်၊ ၎င်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၏လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
2. PMMA ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ။PMMA တွင် viscosity မြင့်မားပြီး fluidity ညံ့သည်။ထို့ကြောင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် မြင့်မားသောပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောထိုးဆေးဖိအားကို အသုံးပြုရပါမည်။ဆေးထိုးအပူချိန်၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် ဆေးထိုးဖိအားထက် ပိုများသော်လည်း ဆေးထိုးသည့်ဖိအား တိုးလာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ကျုံ့နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည်ဖြစ်သည်။ညံ့ဖျင်းသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အားနည်းခြင်း၊ ခြစ်ရာရလွယ်ကူခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်လွယ်သောကြောင့် မှိုအပူချိန်ကို တိုးလာစေပြီး အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များကို ကျော်လွှားရန် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်သင့်သည်။
3. PC ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ။PC သည် ပျစ်ပျစ်မြင့်မားမှု၊ အရည်ပျော်မှုမြင့်မားပြီး အရည်ပျော်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမှာ PMMA လောက် မကောင်းမွန်ပါ။ဆေးထိုးဖိအားသည် အရည်အတွက် အနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း မြင့်မားသော viscosity ကြောင့် ဆေးထိုးဖိအားသည် ပိုမိုမြင့်မားနေသေးသည်။တစ်ဆက်တည်းတွင်၊ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို တားဆီးရန်အတွက် ဖိအားထိန်းထားချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိုစေသင့်သည်။ကျုံ့နိုင်နှုန်း ကြီးမားသည်၊ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်သော်လည်း ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် ကြီးမားပြီး အက်ကွဲရန် လွယ်ကူသည်။
4. PET ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ။PET ပုံသွင်းခြင်းအပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး ပစ္စည်းအပူချိန်ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးသည် ကျဉ်းမြောင်းသည် (260-300°C) ဖြစ်သော်လည်း အရည်ပျော်ပြီးနောက်တွင် အရည်ပျော်မှုကောင်းမွန်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး ပျံ့နှံ့မှုဆန့်ကျင်သည့်ကိရိယာများကို မကြာခဏထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ နော်ဇယ်။ဆေးထိုးပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် မမြင့်မားဘဲ ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းများမှတဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။
